常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30KBW-220L隔爆爆跑偏开关

 

 

 

产品名称：常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30

产品型号：TYPP-12-30

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

 

常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30

本机选用优质不锈钢材质精密压铸而成，强度高，确保永不生锈，IP67的防护等级以及整机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用日本欧姆龙公司生产的微动开关，触点容量大，可直接控制较大容量的交流接触器，具备两常开和两常闭输出。

工作原理

 当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。 
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。 
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。 
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

 

 

常规皮带输送机跑偏开关TYPP-12-30技术参数

工作电压：24~380V（无源开关量）

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：1.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

跑偏开关TYPP-20-35

跑偏开关EXKPT1-20-35

双向拉绳开关EXKLT2-II-Q

溜槽堵塞开关

失速开关TURCK转换器

电笛220VAC

磁性开关TCK-1 85-265V 50HZ

双向拉绳开关GHPLS-Ⅱ

，通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。