ZXSL-A-II悬臂皮带纵向撕裂开关BZL-220B防爆纵向撕裂保护装置
由于产品型号众多,我司各种电气规格型号齐全,有任何需求可以与我公司销售人员联系,生产各种规格型号的跑偏开关、拉绳开关、倾斜开关、打滑开关、失速开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、限位开关、磁性开关、撕裂开关、料流开关等产品,产品适用范围广,用途多,产品销售国内外100多个国家和地区,销售电话:15163766288(微信同号)
ZXSL-A-II悬臂皮带纵向撕裂开关
使用说明:
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高,若高度不够可在支架下加上垫片或槽钢,撕裂开关特点:结构简单牢固,不需要维护,可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板,易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用:随着距离的增加,将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面,这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm,以能够检测中间以及边缘部位。,测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索死,工作原理
由感知箱和控制箱两大部分组成,感知器是纵向撕裂的检测元件,当运行中胶带撕裂时,感知器能可靠地检测出来,并输出一个开关量,控制箱接到感知器发出的信号,控制继电器动作,输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机,同时面板告警指示闪烁,控制电路自锁,为使控制线路恢复常态,可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮,当按下此钮时,可模拟撕裂故障,检验控制系统的工作。
使用条件
1. 海拔高度低于2000m
2. 环境温度:-35℃+60℃
3. 相对湿度:不大于95
4. 防护等级:IP65
5. 供电电源:电控箱AC220V 50Hz
6. 输出接点数量:一组转换触点
7. 输出接点容量:AC220V
8. 绝缘电阻:≤20MΩ
9. 绝缘电压:AC1000V试验1分钟
10. 可靠性:1000000次,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
安装与调试
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高,纵向撕裂保护开关工作原理: FSZL-K型撕裂开关安装在带式输送机头部,上行皮带下面,当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作,输出信号,供给控制室,使胶带机停止防止事故扩大。纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部,上行胶带的下面。落料时,当有尖锐物体穿透胶带后,挤压感知体(钢丝绳)钢丝绳受力后拉动启动微动开关,输出停机信号。故障排除后,自动复位,输送机可重新起动。,若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索死,FSZL-K纵向撕裂检测器,纵向撕裂开关,FSZL-K纵向撕裂保护开关,皮带机纵向撕裂保护开关,皮带机撕裂检测器,FSZL撕裂保护开关厂家销售,纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身,当皮带输送机入料存在锐器,使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。FSZL-K纵向撕裂保护开关适用于各种规格的带式输送机,对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重的事故,采用本装置,可防止事故的扩大。撕裂保护装置是参照国外进口样机结合我国带式输送机现场环境研制成功的产品。性能可靠,防护等级高,完全适合在较恶劣的环境中工作。,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
ZXSL-A-II悬臂皮带纵向撕裂开关