梭式输送机跑偏开关PLQKBW-220L防爆跑偏开关

产品名称：梭式输送机跑偏开关PLQ-R

产品型号：PLQ-R

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-10-25

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详细说明

梭式输送机跑偏开关PLQ-R

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

梭式输送机跑偏开关PLQ-R安装

跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
两级跑偏开关工作原理：本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。
两级跑偏开关安装与接线
1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。 两级跑偏开关安装见图二。
2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。
两级跑偏开关技术参数：
接点容量：AC380V10A 接点数量：2常开2常闭 重量kg：2.5
开关动作角度：12°~30° 10°~45° 20° ~35° 极限角：60±2°

使用条件：
1.环境温度：-40℃~+60℃；
2.相对温度：不大于90%；
3.大气压力：80~110kpa； 
4.海拔高度：不超过2000M；
5.使用寿命：开关动作10万次； 
6.绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟。

事故拉绳开关YHL-II 

跑偏开关GYLB-11-K8-9F含配套插头 插拔式

拉绳开关GYLS-II-KC-9C 含配套插头

XTD-SJ型速度检测器

倾斜开关XTD-SK599

双向拉绳开关GRLS-PT-01\IP65

防爆跑偏开关BKP12\IP65        

防爆拉绳开关BKLT2 3A\380V        

拉绳开关HFKLT2-11\IP54    

跑偏开关PLQ-R\IP54