XTD-PK-10-45跑偏开关货源充足KBW-220L隔爆爆跑偏开关
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产品型号：XTD-PK-10-45
发布时间：2019-04-26
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详细说明
两级跑偏开关用于检测输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此而造成的胶带边缘磨损或物料的脱落。
两级跑偏开关用于检测输送机胶带的偏离和扭曲，防止由此而造成的胶带边缘磨损或物料的脱落。本机已广泛应用于冶金、电力、煤炭及化工等行业，是带式输送机重要的保护设备。
产品型号：
FPK-12-30、KPT-12-30
PPN-12-30、FPK-20-35
KPT-20-35、PPN-20-35
FPK-10-45、KPT--10-45
PPN-10-45
工作原理：
当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，则挤压跑偏开关的立辊，并使之偏移，如偏移大于一级转换角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级转换角度时，则输出一组停机信号。一级开关转换信号可接入跑偏自动调整装置，用于校正胶带的偏移和扭曲。故障排除后，立辊自动复位。
XTD-PK-10-45跑偏开关货源充足--图尔克跑偏开关，防爆跑偏开关，带灯跑偏开关，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，拉绳开关厂家
技术参数
工作电压：20-450VAV/DC 5A
动作形式：二开（二闭）
复位方式：自动复位
介电性能：工频2500V 实验1min
动作角度：一级15度二级30度
极限角度：70度
动作力：20～70N
环境温度：-20℃~+100℃
可靠性：>106次
防护等级：IP67
构造特点：
本机采用铸造铝合金壳体，通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，强度高，重量轻。
壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。
旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。
整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作
XTD-C15耐高温接近开关
XTD-ZL料位器
料流开关DIPTHLL-III
QDH-Z智能速度检测器，欠速开关
数显式非接触欠速打滑开关ST-60-23P
HQDM-3408GK/A堵煤信号
PLR50-2D-G撕裂开关
ESKW-011皮带纵向撕裂开关
跑偏开关JSB-KPP-Z、HFKPT1-12-30
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