两级跑偏开关DOS-2D安装方便两级跑偏开关生产
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产品型号：DOS-2D
发布时间：2019-12-12
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详细说明
两级跑偏开关DOS-2D，220V，380V 皮带保护装置
跑偏开关起带式输送现场的保护作用
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，跑偏开关概述
跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。
编辑本段简介
跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
编辑本段基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
两级跑偏开关DOS-2D工作原理：
两级跑偏开关DOS-2D的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机
两级跑偏开关DOS-2D基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
两级跑偏开关DOS-2D技术指标
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5A
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护级别：防护等级IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．操作力：5～7㎏
两级跑偏开关DOS-2D用途
两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
两级跑偏开关型号
PXA-34KK-A、DPP-K2/J
HFKPTH2-30、HFKPT1-20-35
HFKPT1-10-45、HFKPT1-12-30
XTBP-20、KPT1A-20-35
YXP-12-30、NST1-12-30
XTD-PK-12-30、YHP-20-30
YHP-20-35、DPK-20-35
XLPP-12-30、DDP-LJ2
NKPK1-12-30、KPT1-20-35
KPT1-10-45、JSB/KPP12-30
XLKPT1-12-30、KBW-220P
KPT1-20-35、KPT1-10-45
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