SMS-PXK-B1打滑检测器（防打滑检测装置，产品图片，价格，厂家，SMS-PXK-B1优质供应商）SMS-PXK-B1打滑速度开关性能参数

1、环境湿度：-30℃～60℃

2、相对湿度：不大于80%

3、触点容量：AC220V/10A

4、测速范围：20~999r/min

5、开关形式：1开1闭

6、可 靠 性：＞10000000次启动停止

打滑开关用于带式输送机运行中胶带与主动滚筒出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。

LJ12A3-2-Z/BX，LJ12A3-2-Z/AX，LJ12A3-2-Z/BY，LJ12A3-2-Z/AY 埋入式接近开关

打滑检测器SMS-PXK-B1工作原理

打滑检测器SMS-PXK-B1价格，型号，产品图片

打滑检测器SMS-PXK-B1优质供应商

SMS-PXK-B1打滑速度开关工作原理

SMS-PXK-B1速度检测器用于对输送机带速进行检测的新型装置，对带速进行实时检测，已广泛应用于输送系统中胶带上，为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。 需水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，1．应用时的注意事项 声光报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。 (1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。 (2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。 (3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。 (4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。 (5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。 (6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。 (7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。 (8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。，使触轮与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。当触轮随胶带机运行而带动内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时传感器的磁应信号输入到控制电路中去，安装方法编辑 声光报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。，经放大，安装方法编辑 声光报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。，然后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，即：正常速度、打滑或超速等等。同时，接线方式： 1.将输入控制器端子与探测器端子对应相接； 2.输出端子与联动设备的连接； 3.当排风扇等感性设备满足小于等于5A/220VAV条件时，可直接与输出端子相连，但尽可能的避免负载设备直接与输出端子相连，当负载设备大于5A/220VAV时，必须外接转接设备； 5.控制器、探测器要保证可靠的接地； 6.进行各种安装操作时，需先断电，否则可能会烧坏主机。，执行电路输出相应的开关信号。

SMS-PXK-B1打滑速度开关结构性能

1、本机由触轮、脉冲盘、电子脉冲开关、壳体等组成，触轮采用铸铁制造，表面铣槽有耐磨打滑作用，壳体采用铝铸造，联接处配有密封圈，即使本机减轻重量与较好防水性能；

2、本机内开关采用常闭型，若带速低于正常速度80%即可跳闸或停机。

SMS-PXK-B1打滑速度开关广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故障引起的慢转或停转，以便及时处理，达到维护设备、保障生产的目的。