产品名称:LFB-I膜片防堵料开关
产品型号:LFB-I
发布时间:2019-12-13
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详细说明
LFB-I膜片防堵料开关
LFB-I膜片防堵料开关简介
LFB-I型薄膜式料位开关,广泛用于现代工业生产过程仓储、溜槽以及设备的料位定位和自动保护。用来对容器内的粉状及颗粒状物料,进行料位监测或控制。具有技术先进、结构合理、性能可靠、使用维护方便、性能价格比高等诸多优点,是替代进口的产品。
LFB-I膜片防堵料开关工作原理:
薄膜式料位计,系属压力继电器性质,LDM-X溜槽堵塞开关主要用途,溜槽堵塞开关,可用于物料运输系统中,有效排除由于物料的潮解、带电吸附、结晶等原因造成的堵塞、粘壁、搭拱等故障,可以保证安全生产,提高运输效率。溜槽堵塞开关广泛应用在冶金、电力、矿山、化工等行业。LDM-X 型溜槽堵塞保护装置适用于检测物料输送系统中溜槽装置的堵塞故障。当溜槽内形成物料堵塞时,检测器将发出报警、振动或停机信号,防止由于物料堵塞溜槽而造成漫料、物料抛洒、设备损坏等恶性事故。LDM-X溜槽堵塞保护装置与LZF防闭塞装置配合使用,就可随时监测和防止溜槽堵塞事故的发生,提高自动化程度。溜槽堵塞开关主要用于带式输送机系统转载环节溜槽、漏斗的安全保护,溜槽堵塞开关用于检测物料堵塞情况,是输送机系统必不可少的安全保护装置。,安装在料仓、溜槽或设备的侧壁上,借助物料的侧压力压动料位计端盖上的薄膜,经内部机构作用于微动开关动作,接通电路;当料位下降时,侧压力失去,自动复位断开或接通电路。
LFB-I膜片防堵料开关技术参数:
额定电压:220 V
额定电流:1 A
负载特性:纯电阻
工作行程:1~4 mm
工作压力:80~120 g
复位压力:≥ 40 g
环境温度:≤100 ℃
海拔高度:≤1000 m
相对湿度:≤85% ( 20±5 ℃)
振频:10~55 Hz,加速度≤5s
皮带输送机安全保护装置是在物送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备,可使输送机系统安全生产、正常运行,预防机械部分的损坏保护操作人员的安全。此外还便于集中控制和提高自动化水平,常见的保护和监测装置如下:
(1)跑偏开关
跑偏开关是用于检测输送带的跑偏量和扭曲程度,可防止输送带跑偏引起其边缘损伤和物料洒落,为了实现上述目的,本实用新型的溜槽堵塞保护装置包括设在溜 槽表面的开口、对应于所述开口且枢接至溜槽表面的挡板、设在所述 溜槽表面或挡板上的电感式接近开关、以及设在所述挡板或溜槽表面 且与所述电感式接近开关配合使用的金属感应件。优选地,所述挡^1面向所述开口的一面^:有凸台。优选地,所述挡板通过轴销与溜槽表面连接。优选地,所述电感式接近开关设在所述开口的边缘,所述金属感 应件设在所述挡板的边缘。优选地,所述金属感应件通过焊接固定在所述挡板的边缘。优选地,所述溜槽堵塞保护装置还包括设在所述溜槽表面的第二 电感式接近开关,以及设在所述挡板且与所述电感式接近开关对应的 第二金属感应件。,实现自动报警和停机的一种保护装置。轻度跑偏时发出报警信号,重度跑偏时延时动作,报警,自动停机。跑偏开关一般安装在皮带输送机头部、尾部、中间及所留要的检测点。
(2)拉绳开关
拉绳开关是用于输送机现场紧急事故停车的一种保护装置,当紧急事故发生时,在现场任意处拉动绳索,溜槽堵塞保护装置工作原理,溜槽堵塞保护装置采用门式结构,弹簧复位,安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力,从而将本装置的活动门向内推移。当活动门偏转角度大于受控角度时,其控制开关动作,从而发出报警或停机信号。如将其接至振动器控制线路上,可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能。堵塞故障排除后,活动门自动复位。,均可以发出报警信号,溜槽堵塞保护装置工作原理,溜槽堵塞保护装置采用门式结构,弹簧复位,安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力,从而将本装置的活动门向内推移。当活动门偏转角度大于受控角度时,其控制开关动作,从而发出报警或停机信号。如将其接至振动器控制线路上,可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能。堵塞故障排除后,活动门自动复位。,然后自锁、停机。拉绳开关一般每隔60m安装在输送机机架两侧。
(3)打滑检测装置
打滑监测装置用于监测轴送带与传动滚筒和输送带之间的线速度之差,并能发出报警信号,实现输送带自动拉紧和正常停机。
(4)超速检测装置
超速检测装置用于输送机下行运输或下运输送线工况。当输送带速度达到规定带速的115%-125%时,报警并紧急停机。
(5)溜槽防堵开关
溜槽防堵开关用于监测皮带输送机系统溜槽堵塞。当溜槽内形成堵塞时,自动报警并紧急停机。
(6)纵向撕裂保护装置
纵向撕裂保护装置用于检测输送带本身,当皮带输送机入料存在锐器,使输送带从中间撕裂时自动报警并紧急停机。
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