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卓信NKPKI-12-30两级跑偏开关，防偏开关NKPK1-12-30是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。
【详细说明】
卓信NKPKI-12-30两级跑偏开关，防偏开关NKPK1-12-30是带式输送机关键的控制元件，主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中。随着PC机的广泛应用，输送系统的自动化程度也不断提高，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，对输送机的关键配套元件-----跑偏开关、拉绳开关提出了新的要求。我公司为了适应市场需求，开发研制了新一代的两级跑偏开关和拉绳开关。经过几年使用和处理用户反馈的信息，我们改进了其不足之处，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，并进一步完善了生产工艺，使产品了市场的认可，为输送系统自动化控制提供了可靠的传感元件。
卓信NKPKI-12-30两级跑偏开关广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
工作原理
工作原理
两级跑偏开关NKPK1-12-30安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（15⪚），PP-K2/J型两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30⪚），PP-K2/J型两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
特点
&miot;结构简单实用、性能稳定可靠
&miot;防尘、防震、防潮
&miot;体积小、重量轻、寿命长
&miot;安装方便，免维护
&miot;输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
&miot;电源适应性广：24~380V（无源开关量）
技术参数
工作电压：24~380V
型号;NKPK1-12-30
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90
重 量：2Kg
防护等级：IP65
复位方式：自动复位
响应时间：＜2mS
控制触点容量：3-
动作力：50&plun;10N
安装说明
1、NKPK1-12-30型铸铝两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示意图）。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
气缸用磁性开关感应开关接近开关CK-S20
限位开关PMSFB-JYSL01
打滑NKSJ-I
两极跑偏开关NKPKI-12-30
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