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【详细说明】
两级跑偏开关XLPP-II IP67
XLPP型两级跑偏开关是我公司自主研发的一种检测带式输送机皮带跑偏开关。通过跑偏开关对输送带跑偏的检测，可防止由于输送带跑偏而造成物料溢出等现象。本产品按装方便，性能可靠，在带式输送机现场广泛的应用。两级跑偏开关XLPP-II IP67
结构特点：
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图5。
工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。
技术参数
型号
作用力
触点数量
开关动作角度
常开
常闭
二级
极级角
XLPP-I
20~70N
2
2
12⪚
30⪚
70⪚
XLPP-II
20~70N
2
2
10⪚
45⪚
70⪚
XLPP-III
20~60N
2
2
20⪚
35⪚
75⪚
KPT1-12-30
20~70N
2
2
12⪚
30⪚
70⪚
KPT1-10-45
20~70N
2
2
10⪚
45⪚
70⪚
KPT1-20-35
20~60N
2
2
20⪚
35⪚
75⪚
安装调整
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，用户在安装使用时可靠接地。
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3．产品的维修在场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4．本拉绳开关外壳保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。
XTKS-20双向拉绳开关
B-LS4878双向拉绳开关
HSL-722A3Z双向拉绳开关
LT20-A拉绳开关，
LT25-A拉绳开关，
LT30-A双向拉绳开关
两级跑偏开关XT-PK-12-30
声光警示器 XT-FZ-C1 220VAC
XLLS-II双向拉绳开关
XLPP-I两级跑偏开关
XLPP-Z两级跑偏开关
XLLP-M两级跑偏开关
XLH-F-I打滑开关
XLBJ-A声光警示器
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