产品型号:PXA-02GKK-B
跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
两级跑偏开关工作原理:本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时,胶带触碰开关立辊,当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时,Ⅰ级开关动作,并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时,两级跑偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产品,可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。 两级跑偏开关由于安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏开关。 两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 本系列两级跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 ,Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。
技术参数:
接点容量:AC380V10A 接点数量:2常开2常闭 重量kg:2.5
开关动作角度:12°~30° 10°~45° 20° ~35° 极限角:60±2°
电气参数:
电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用:1A,2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
铝锌压铸跑偏开关PXA-02GKK-B安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
产品安装使用注意事项
1.产品外壳设有接地端子,跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。,用户在安装使用时必须可靠接地。
2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。
3.产品的维修必须在安全场所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4.本拉绳开关外壳必须保持清洁, 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时(15°),两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。,粉尘堆积厚度不大于3mm。
拉线开关LXA-02GKKHH-A
拉绳开关BFL-LA302 卓信
跑偏开关(铝压铸)BFK-PA301
两级跑偏开关PXB-02GKH
不锈钢跑偏开关HQPK-PXB
不锈钢拉绳开关HQLS-LXB
不锈钢拉绳开关LXA-02GKH
不锈钢跑偏开关PXB-02GKK-20-30-A
不锈钢拉线开关LXB-02GKH-T1-A
堵煤开关HQSS-III
磁控开关HQJR-50CM-TJ
特殊耐高温开关LJK22-4015KH
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