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跑偏开关

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产品介绍

山东卓信电气有限公司TPK跑偏开关。一台起，物美价廉！

跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

【详细说明】

山东卓信TPK跑偏开关。一台起，物美价廉！

一、概述

用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障；本机广泛应用矿山、电力及化工等行业的运输系统中。

二、技术参数

1. 使用环境条件

  a 环境温度-30~+50?C

  b 相对湿度不大于85

2.  主要参数见下表

           参数

 型号

动作角度

极限角度

动作力（kg）

触点数量

触点容量

复位方式

可靠性

重量（KG）

常开

常闭

TPK-12-30

    12

    30

     70

2

2

AC380V

 

自动复位

>10六次方

3.5

TPK-10-45

    10

    45

     70

TPK-20-35

    20

    35

     70

用途：两级跑偏保护功能， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，将其接至控制线路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

TPK跑偏开关。一台起，物美价廉！适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

HFKLT2-I,HFKLT2-II双向拉绳开关
KLT2-1,KLT2-2双向平衡拉绳开关
HFKPT1-12-30,KPT1-12-30两级跑偏开关
HFKPT1-10-45,KPT1-10-45两级跑偏开关
HFKPT1-20-35,KPT1-20-35两级跑偏开关
H-I打滑开关,H-II打滑开关,H-III打滑
60-23P非接触式打滑速度(欠速开关)
LL-I,LL-II料流
ZXK-1,ZXK-2,ZXK-3阻旋式料位/料位开关
LCS-1,LCS-2溜槽堵塞
ZXSL纵向撕裂(撕裂开关)
TBJ-100,TBJ-150声光警示器

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