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跑偏开关
两级跑偏开关PXA-02GKK-A二级跑偏开关
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产品名称: 两级跑偏开关PXA-02GKK-A 产品型号:PXA-02GKK-A 所属类别:两级跑偏开关 > 跑偏开关 发布时间:2019-03-26 已获点击:69 详细说明 两级跑偏开关PXA-02GKK-A 型号:PXA-02GKK-A、PXA-34
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产品介绍

 

两级跑偏开关PXA-02GKK-A

 

 

产品名称:两级跑偏开关PXA-02GKK-A

产品型号:PXA-02GKK-A

所属类别:两级跑偏开关 > 跑偏开关

两级跑偏开关PXA-02GKK-A

型号:PXA-02GKK-A、PXA-34KK-A、FM2035

产品名称:两级跑偏开关

两级跑偏开关可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故,是一种带式输送机的保护装置。

XCRT315、XCRT314、XCRT115、PXA-02GKK-A、PXA-34KK-A、FM2035两级跑偏开关

 

两级跑偏开关.jpg

 

适用范围

两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备

两级跑偏开关型号

LW-PKG-12-30,本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,PK1-2BW

PXA-34K,PXA-34KK-A

PH12-30,ROS-2D

TLPK,WHKP-12-30

XLPP,YTJKPT1

YTJKPT2,YWPPH

ZWQ-I2-30,DDP-LJ2

 DPK-12-30,DPP-LJ2,

HFKPT1-12-30,HFKPT1-20-35

两级跑偏开关PXA-02GKK-A

基本原理

当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出报警信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。,回到初始状态。

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

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