产品型号:SR-PK-Ⅰ
发布时间:2019-02-22
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详细说明
SR-PK-Ⅰ两级跑偏开关
两级跑偏开关,输送机在运行中,当皮带跑偏且与两级跑偏开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时,一级开关动作,输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时,二级开关动作,本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,输出停机信号。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
SR-PK-Ⅰ两级跑偏开关标准结构
环境温度:-30℃ ~ +75℃
湿度:不大于85%
触点数量:2 组常开2组常闭
容量:AC 380V/3A 220V5A
复位方式:自动复位
动作力:2-3 Kg
重量:3.5 Kg
动作角度:一级动作角度20°
二级动作角度 35°极限角度75°
防护等级: IP67
安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
产品安装使用注意事项
1.产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地。
2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。
3.产品的维修必须在安全场所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4.本拉绳开关外壳必须保持清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm。
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