产品型号:HFKPT-20-35
发布时间:2018-12-12
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详细说明
产品介绍:两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测, 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时(15°),两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳具有防水、防灰、防震等优点,安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。
用途:两级跑偏保护功能,一级跑偏做警示信号可接入自动调整装置,用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号,将其接至控制线路中,即可实现停机。
跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种安全保护装置。
结构特点:
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2.外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
跑偏开关型号大全
HFKPT-20-35、HFKPT1-D
XPK-1245、HFKPT-10-35
HFKPT-25-35、HFKPT-10-30
PPN-20-35、PPN-10-35
JLKJ-S、KLT1-1 2
RHP-Y、PWB-12-30
HFPPKG-20-35、ZWQ-I2-30
LLP3-Z、YHPK-1
DPK-II、KPT-20-35
HFKPT-20-35两级跑偏开关、HFKPT1-D皮带机跑偏开关
本公司是专业从事电气自动化的研究、开发和生产的高科技企业,产品广泛应用于工业自动化,具备有高技术含量的、接近开关、光电开关、霍尔传感器、磁性开关、速度传感器、超速开关、矿用电器、凸轮控制器、行程限位开关、两级跑偏开关、双向拉绳开关、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、井筒磁开关、等自动化工控电器通过不断创新,安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。,每一种规格的产品均在设计阶段即严格测试其性能、品质、可靠性及制造可能性,而在生产过程中更严格实施统计品质管理,本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。 当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。 一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻; 外壳防护等级达IP65, 密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中长期工作; 触点容量大、动作灵敏、可靠,以确保成品的高品质。
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