产品型号:PXA-02GKH-10-30/C
PXA-02GKH-10-30/C跑偏开关报价
两极跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
参数:电压:220V/380V/480V,
电流可选:2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中, 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对) 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
技术参数
工作电压:24~380V
型号:PXA-02GKH-10-30/C-B457386
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重 量:2.5Kg
防护等级:IP65
复位方式:自动复位
响应时间:<2mS
特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便,免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
·电源适应性广:24~380V
控制触点容量:3A-5A
动作力:50±10N
工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,使用与安装:防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部,动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时,迫使动作杆偏离,触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离,触动别一组开关,输送机就会保护性停机。,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm(详见安装示意图)。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
订货须知
1、选配件:安装支架。
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