产地类别 国产  

【详细说明】

XPK-10-45两级跑偏技术参数 产品说明

跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品，对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动和停机的一种保护装置。有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

XPK-10-45两级跑偏技术参数：

1． 额定电压：AC380V

2．额定电流：

3. 触点数量:二组的常开、常闭接点

4．外壳防护级别：T型尘密外壳，防护等级IP67

5．周围环境温度：-25～80℃

6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通讯接口：RS485地址编码 联讯（对后缀BM的型号）

跑偏开关分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上了XLline现场总线技术，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

XLline现场总线终可实现与各大PLC和计算机接口灵活链接。

​产品特点：

坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工厂环境安装

防护标准IP65在恶劣环境也可使用

使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，耐久性

适用范围：

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

安装使用注意事项：

将跑偏开关固定在支架上，然后在胶带机架上

立辊轴线与胶带平面相垂直，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，立辊与胶带边缘距离为50-100mm

胶带位于立辊下端1/3处

每50M胶带可安装跑偏开关一对