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防爆型XLPP-J-I矿用本质型两级跑偏开关适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、粮食、运输等行业以及选煤厂、钢铁厂、热电厂、粮库、港口等地面恶劣环境，用作输送机胶带跑偏检测和保护，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
【详细说明】
防爆型XLPP-J-I矿用本质型两级跑偏开关工作原理
两级跑偏开关其工作原理
当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压辊使之偏移，如偏移大于动作角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级动作角度时，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，则输出另一组停机信号。天关轮换信号可接入跑偏自动纠偏调整装置， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，用于校正胶带的偏离和扭曲；二级开关转换信号用来控制胶带机运行，起到保护胶带边缘作用。胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。
防爆型XLPP-J-I矿用本质型两级跑偏开关特性
1.采用高强度外壳
2.带防水接线腔
3.外壳防护密封性能强，可在恶劣环境中使用；如电厂，广铁厂，水泥厂等
4.动作灵敏，触点容量大
使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
其主要特点为
a. 体积小、重量轻、密封性能好、维护方便；
b. 触点动作后还留有较大的探杆转动缓冲角，使其本身不易损坏；
c. 探杆具有纵向防冲击性能；
. 探杆上装有尼龙滚动护套，当探杆和胶带摩擦时起保护作用；
e．采用出线口形式，结构简单、可靠。
产品介绍
为矿用本质型电气设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘危险的环境，也适用于煤炭、冶金、化工、粮食、运输等行业以及选煤厂、钢铁厂、热电厂、粮库、港口等地面恶劣环境，用作输送机胶带跑偏检测和保护，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
主要技术指标
防爆型式：矿用本质型EXibI；
外壳防护等级：IP65
触点容量： AC380V、C220V （煤矿井下使用时须和本安电路连接）
探杆动作转动zui大角度：大于70⪚，双向转动
触点动作时探杆转动角度：20⪚&plun;3o、35⪚&plun;3o（二级）
重量：2kg
引入电缆外径：两个出线口，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，允许电缆外径为6～12mm。
跑偏开关XLPP-J-I
MKB-100门式起重机扩音器 MKB-50门式起重机扩音器 MKB-25门式起重机扩间器 X-II三相电断相指示器 X系列三相电断相信号灯X-II X-III H-HM1500A航空障碍灯
接近开关LJM18A-8Z/KS 24VC
LR30BF15N0-E2 接近开关
220V 双向 手动复位不锈钢拉绳开关材质304 型号HQLS-LXB-T1
双向拉绳开关LK-II
SR-807 阻旋料位开关
IIT213限位开关
KSJ-100防爆特殊型磁性接近开关
磁力接近开关FJK-SXS-150-JCW
磁力接近开关FJK-SXS-TLCW
行程开关ZS 336-11z-M20 结构类型：直动式 开关类型：常闭 额定电压：230/24（V）V 额定电流：4/1（A）A 40,5 mm x 76 mm x 38 mm
浮球液位FYK-221，范围4M
光电开关BEN5M-MFR
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