产品名称：梭式输送机跑偏开关PLQ-R

产品型号：PLQ-R

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

梭式输送机跑偏开关PLQ-R

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

梭式输送机跑偏开关PLQ-R安装

跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
两级跑偏开关工作原理：本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。
两级跑偏开关安装与接线
1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，并使输送带边位于立辊高度1/3处。 两级跑偏开关安装见图二。
2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。
两级跑偏开关技术参数：
接点容量：AC380V10A 接点数量：2常开2常闭 重量kg：2.5
开关动作角度：12°~30° 10°~45° 20° ~35° 极限角：60±2°

使用条件：
1.环境温度：-40℃~+60℃；
2.相对温度：不大于90%；
3.大气压力：80~110kpa； 
4.海拔高度：不超过2000M；
5.使用寿命：开关动作10万次； 
6.绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟。

事故拉绳开关YHL-II 

跑偏开关GYLB-11-K8-9F含配套插头 插拔式

拉绳开关GYLS-II-KC-9C 含配套插头

XTD-SJ型速度检测器

倾斜开关XTD-SK599

双向拉绳开关GRLS-PT-01\IP65

防爆跑偏开关BKP12\IP65        

防爆拉绳开关BKLT2 3A\380V        

拉绳开关HFKLT2-11\IP54    

跑偏开关PLQ-R\IP54