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跑偏开关
两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B_两级跑偏开关煤矿用
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两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B两极跑偏开关采用高铝合金生产压铸而成,强度高、外壳重量轻而且坚固,外面用红...
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两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B

两极跑偏开关采用高铝合金生产压铸而成,强度高、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和烤漆,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。

【详细说明】

两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B
两极跑偏开关采用高铝合金生产压铸而成,强度高、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和烤漆,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。

两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B生产

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时(12⪚),两级跑偏开关的*组触点动作,发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时(30⪚),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。

不锈钢跑偏开关

特点

结构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便,免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用, 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时(15°),两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。,也可送达微机控制系统

电源适应性广:24~380V

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

地址编码两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于跑偏警示硬接点和二级跑偏警示硬接点,分别用于输送机跑偏警示和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送警示信息及地址编码。

地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能,不影响保护功能。

两级跑偏开关PXA-02GKH-10-30-A

皮带跑偏开关PXA-02GKH-10-30-B

跑偏开关PXA-02GKH-10-30C 

打滑开关L-A-H

JYB/PK-16-35防爆跑偏开关

跑偏传感器GE25/35(A)

ZGLS-AQ-I双向拉绳开关

GRLS-PT-01-II防爆拉绳开关

GRLS-PT-02-II防爆拉绳开关

TYPE/GRLS-P-01皮带输送机拉绳开关

倾斜开关 PLR-30-N-G 

倾斜开关PLR-30-N-J 

,两级跑偏开关通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置;封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65,可在恶劣环境长期工作;两级跑偏开关不需要在拆除动作杆下,即可拆掉盖板进行维修;进口动作杆轴承,可长时在转速4000转/分下运作;动作角度12°时报警触点动作,动作角度30°时,即为停机信号输出。
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