跑偏开关T135.T2/1主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,两级跑偏开关适用范围 两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。,按胶带实际跑偏量输出警示或停机信号,可的防止由胶带跑偏而产生的事故,是一种保护装置。
【详细说明】
跑偏开关T135.T2/1
两极跑偏开关是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机;轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位;裙边给料机/输送机;重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。
传感器:两极跑偏开关
类别:行程开关,位置开关
常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
跑偏开关T135.T2/1工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12⪚),两级跑偏开关的*组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30⪚),两级跑偏开关的第二组触点动作, 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时(15°),两级跑偏开关的第一组触点动作,发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。,可使输送机自动停车。
特点
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
电源适应性广:24~380V
技术参数
工作电压:24~380V
型号:HFKPT1-12-30
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90
重 量:2.5Kg
防护等级:IP65
复位方式:自动复位
响应时间:<2mS
控制触点容量:3A-
动作力:50&plun;10N
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm(详见安装示意图)。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是警示信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
注意事项
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
订货须知
1、 选配件:安装支架。
产品售后服务
我公司是正规,凡在我公司购买的产品,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,自购买之日起,质保一年,如因为人为因素造成的产品损坏,不在质保范围内。请参照产品使用说明书,进行安装使用,产品上有明确的接线图,请按产品接线图接线,如在使用中有任何问题,可本公司,我厂交竭诚为您服务,选择卓信,选择品质。
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