产品型号:ZL-A、ZL-B、SL-A、SL-B
详细说明
ZL-B、ZL-C、ZL-A 、SL-A、SL-B、撕裂开关
一、主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中,由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带,特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故,给设备和生产及经济上带来严重损失。
SL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式,当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出报警信号和停机信号,避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
二、主要技术指标
型 号
SL—A
SL—B
开关触点数量
2常开、2常闭
开关触点容量
AC 380V 3A
控制箱供电电压
AC 220V 50HZ
防护等级
感知器:IP65 ;控制箱:IP54
复位方式
手动按钮复位
使用环境
工作温度:-30~+40℃
相对湿度:≤90%(25℃时)
三、工作原理及性能
SL系列纵向撕裂监测装置是由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机胶带有异常情况下或被异物穿透后,随着胶带的运行异物使感知器受到挤压,这时监控装置立刻发出信号,输送到控制箱指令系统,发出报警和停机信号。
A型纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间,因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时,撕裂开关特点:结构简单牢固,不需要维护,可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板,易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与进口产品安装尺寸一致。撕裂开关安装与使用:随着距离的增加,将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕撕裂开关应安装在一个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当撕裂开关安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面,这就是输送带提供可靠的保证。撕裂检测器必须安装在足够的高以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm,以能够检测中间以及边缘部位。,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,撕裂保护装置用于皮带出现撕裂、翟破、交结处损坏或者锋利物凸出皮带时,撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关平输送机电源。撕裂保护装置工作原理:纵向撕裂检测器是关为昂贵的皮带提供可靠的保护,撕裂保护装置可在眼带出现撕裂,断裂,重叠或尖锐物体划破皮带时,撕裂检测器能给监视热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂检测器成对安装在传送带两侧,有两段钢丝绳连接(钢丝绳为覆塑外套护层)。绳的一端永 固定在支撑托架上,防止绳缆丢失,另一端连接在撕裂开关的弹簧球上,两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落到一条或两条钢丝绳时,弹簧球被拉出底座,撕裂开关发出报警信号或停机信号,事故处理完毕后,将弹簧球从新装入底座,撕裂开关消除警报信号,简便有效的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的报警,停机保护,撕裂检测器尽管远离简单,但是起了相当重要的作用,坚固的壳体,重载结构、简单的安装方式,使的撕裂检测器的任何恶劣环境下工作。,发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能,在皮带出现由于撕裂交界处损坏或锐利物凸出皮带时,撕裂开关能给监视人员提供报警信号或 关掉输送机。撕裂开关成对安装在两侧,由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永固 定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形 成一个闭和的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条线绳时 即探测出故障。因为线绳受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向 上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。,从而避免和减少撕裂事故的发生。
该装置具备以下特点:
(1)安装使用方便,监测灵敏度高。
(2)控制线路设有延时继电器,以免发生错误动作。延时可调,延时范围为1-5s;
(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;
(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警功能。
四、安装
SL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成,控制箱为户外型。一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。
1、 SL—B型感知器(简称B型感知器)如图3示,此感知器呈槽形结构,适用于槽形带式输送机。
2、SL—A型感知器(简称A型感知器)此种感知器呈长条形,外型如图2所示,可安装在平形托辊的带式输送机接料点处,监测防止输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处。
注:A、B型感知器可共用1个控制箱。
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