SL-A、SL-B型输送带纵向撕裂开关
ZL-B、ZL-C、ZL-A 、SL-A、SL-B、撕裂开关
一、主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中,由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带,特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故,给设备和生产及经济上带来严重损失。
SL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式,当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出报警信号和停机信号,安装注意事项编辑
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件,由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状,其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此,在安装时一定要小心,避免摔坏探头。声光报警至少发声设备,没有探头。
(2)报警器的安装高度一般应在180cm以上,以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表,有声、光显示功能,应安装在工作人员易看到和易听到的地方,以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。,1.应用时的注意事项
声光报警器固定式安装一经就位,其位置就不易更改,具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气),结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生有毒气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。,避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
二、主要技术指标
型 号 SL—A SL—B
开关触点数量 2常开、2常闭
开关触点容量 AC 380V 3A
控制箱供电电压 AC 220V 50HZ
防护等级 感知器:IP65 ;控制箱:IP54
复位方式 手动按钮复位
使用环境 工作温度:-30~+40℃
相对湿度: ≤90%(25℃时)
三、工作原理及性能
SL系列纵向撕裂监测装置是由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机胶带有异常情况下或被异物穿透后,随着胶带的运行异物使感知器受到挤压,这时监控装置立刻发出信号,输送到控制箱指令系统,发出报警和停机信号。
A型纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间,因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能,从而避免和减少撕裂事故的发生。
该装置具备以下特点:
(1)安装使用方便,监测灵敏度高。
(2)控制线路设有延时继电器,非编码型可以和国内外任何厂家的火灾报警控制器配套使用。当生产现场发生事故或火灾等紧急情况时,火灾报警控制器送来的控制信号启动声光报警电路,发出声和光报警信号,完成报警目的。也可同手动报警按钮配合使用,达到简单的声、光报警目的。
设置安装要求
1、每个防火分区的安全出口处应设置火灾声光警报器,其位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处。
2、具有多个报警区域的保护对象,宜选用带有语音提示的火灾声警报器,语音应同步。
3、同一建筑中设置多个火灾声警报器时, 应能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。,以免发生错误动作。延时可调,延时范围为1-5s;
(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;
(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警功能。
四、安装
SL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成,控制箱为户外型。一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。
1、 SL—B型感知器(简称B型感知器)如图3示,此感知器呈槽形结构,适用于槽形带式输送机。
2、SL—A型感知器(简称A型感知器)此种感知器呈长条形,外型如图2所示,可安装在平形托辊的带式输送机接料点处,监测防止输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处。
注:A、B型感知器可共用1个控制箱。
3、感知器的安装
(1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时。在出料口上部自制简易铰接活动门(宽700×高400×厚8mm),非编码型可以和国内外任何厂家的火灾报警控制器配套使用。当生产现场发生事故或火灾等紧急情况时,火灾报警控制器送来的控制信号启动声光报警电路,发出声和光报警信号,完成报警目的。也可同手动报警按钮配合使用,达到简单的声、光报警目的。
设置安装要求
1、每个防火分区的安全出口处应设置火灾声光警报器,其位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处。
2、具有多个报警区域的保护对象,宜选用带有语音提示的火灾声警报器,语音应同步。
3、同一建筑中设置多个火灾声警报器时, 应能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。,通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为(宽600×高400mm),活动门高度应不影响物料运输。在活动门外20~30mm处安装A型感知器,A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时,物料挤压活动门,触动感知器发出停机信号。
(2) B型感知器为槽型,应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。
4、 控制箱安装与接线
(1)用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机的机架上或附近安全位置。
(2)控制箱和感知器安装完成后,将每个感知器的2个出线分别并联连接,接入控制箱内信号端。
五、定货须知
(1)定货注明产品名称、感知器型号、数量;一般供货为1控制箱、4感知器;
(2)本产品安装支架,可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。
SL-A、SL-B型输送带纵向撕裂开关