产品型号:WSLP-K465/G20H
跑偏开关WSLP-K465/G20H 推杆式
跑偏开关WSLP-K465/G20H主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制不可缺少的传感元件,本产品可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
跑偏开关别名防偏开关,二级跑偏开关,跑偏控制器,推杆式开关,皮带防偏报警装置,不锈钢跑偏开关
跑偏开关型号
STPP-12-30、KPT1A-20-35
KPT1A-10-45、KPT1A-12-30
SSG-20-35、LLKPT1-12-30
WSLP-K465/G20H、FSPK-III
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位。
安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
跑偏开关检修流程
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常,是否达到技术标准,如不能,则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
7、检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或向我公司维修人员咨询和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧,使用与安装:防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部,动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时,迫使动作杆偏离,触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离,触动别一组开关,输送机就会保护性停机。,立辊与皮带带边垂直,位置应该处于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差,请调整。
结构特点
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2.外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
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