产品型号:ROS-2D、HFKRT1-20-35
防偏开关(Romsey)ROS-2D防偏开关-拉姆齐开关
ROS-2D防偏开关是检测输送机皮带跑偏量的传感元件,输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。,可根据皮带的跑偏状况发出信号,实现自动报警和停机,防止皮带损伤和继续跑偏。
技术规格
接点容量:2个SPDT 400V / 10A
锁定角度:1级10℃,2级30℃
动作张力: 5-8 Kg
外形尺寸:190(L0 X 135(W) X 109(H)mm 拉线杆长 389 mm
壳体:NEMA-4 防风雨,2个螺丝孔3/4“ -14NPT
环境温度:-20℃- +80℃
皮带跑偏时,皮带推动动作臂偏转,安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。,触动微动开关动作,发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置,触动另一组触点,输送机就会保护性停机。
防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方,通常在输送机两侧成对安装,可固定在输送机纵梁的顶部或底部,动作杆距皮带边缘距离约25~75mm。
应用范围
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统
平皮带输送机
堆取料输送机
起重机/挖掘机起重臂限位
裙边给料机/输送机
重型限位开关
产品特点
通用的结构设计可装在输送机纵梁顶部或底部。
坚固的铸铝外壳,防护标准IP67。
整体式盖板,易于接线及调整。
不需拆掉动作杆,就可拆除后面的机壳。
动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度可达6.35米/秒。
动作杆法向角调节范围为±22.5度。
促动杆可双向动作,跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。两级跑偏开关用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 两级跑偏开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。,便于在输送机两侧对称安装。
防偏开关标准设定为法向角为10度时,报警触点动作,法向角为20度时停机触点动作。
广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。
DPK-10-45
DPK-20-35
HFKPT1-12-30
HFKPT1-10-45
HFKPT1-20-35
YHPK-12-30
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