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跑偏开关

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产品介绍

产品名称：XLPP-J-I、XLPP-J-II两级跑偏开关

产品型号：XLPP-J-I、XLPP-J-II、KPT1-12-30

所属类别：两级跑偏开关

 

XLPP-J-I、XLPP-J-II两级跑偏开关

两级跑偏开关，皮跑输送保护是我公司主营产品之一，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，本开关质量好，价格优，做工精美......。技术构造是跑偏行业中的领航者。

XLPP-J-I,XLPP-J-II两级跑偏开关主要应用在冶金 、电力 、煤岩 、矿山及化工等行业的输送系统中 ，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用 。

工作原理：

本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。

外型结构： 

 

 

安装与接线：       

 1.将跑偏开关固定在支架上，然后焊接在胶带机架上；

 2.立辊轴线与胶带平面相垂直，立辊与胶带边缘距离为50~100㎜        

3.胶带位于立辊下端1/3处；       

 4.每100m胶带可安装三对跑偏开关。
  

 

 

HFKPT1-12-30、HFKPT1-20-35、XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45、

LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、JSB-KPP-Z、LLD2-1、LLD2-2、LLD2-3、HHTSD-1、XLPP-J-I、XLPP-J-II两级跑偏开关

XLPP-J-I、XLPP-J-II两级跑偏开关

，DDP-LJ2两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。 能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。

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